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반도체 제조에서산업, 에미니미즈E수율 손실, 그것은 반도체 제조 공장 (반도체 Fabs) 클린 룸에서 엄격한 오염 제어 전략을 채택합니다. 일반적으로, p명확한 물질은 반도체 제조 공정에서 미세 오염의 주요 원인 중 하나이며, 지속적으로 모니터링해야합니다..
반도체 제조 플랜트 (반도체 fab) 가 미립자 물질을 지속적으로 모니터링하도록 돕기 위해 에공기 중 입자의 낮은 수준을 유지 클린 룸에서,큐빅믿을 수 있는 제공했다 광학입자 빛 산란 기술을 기반으로 카운터,OPC-6303 시리즈 과OPC-6510 시리즈, 공기의 단위 부피에서 다양한 크기의 입자를 정확하게 감지합니다..내장 된 독특한 레이저 입자 카운터 센서 모듈, 일관된 RPM 팬 및 잘 설계된 초음파 흐름 센서, OPC-6510 시리즈 및 OPC-6303 시리즈 수 있습니다28.3L/min 가스 샘플링 속도의 안정적이고 높은 유량을 제공하여 ISO 21501-4요구 사항. 큐빅온라인광학 입자 카운터동시에 0.3μm, 0.5μm, 1.0μm, 5.0μm, 10μm in pcs/28.3L 또는 pcs/mju의 5 채널의 입자 수를 출력 할 수 있으며 24/7 작동을 지원하여 안정적이고 지속적인 입자 모니터링을 보장합니다..또한,큐빅광학 입자 카운터 (OPC)시리즈RS485 ModBus 및 MQTT 통신을 기반으로 모니터링 데이터의 온라인 전송을 달성 할 수 있습니다. 이는 특정 저농도 범위 내에서 청정실 환경에서 입자 물질 오염을 유지하기 위해 여과 시스템에 더 통합될 수 있다.
또한,반도체 산업 제조 공정 중 시간 안전 경고 실현, 큐빅도 설계TDLAS 기술 기반 추적 습기 센서 및 산소 센서,측정 초고순도 가스의 추적 내용 높은 선택성, 높은 정확도 및 우수한신뢰성.